LED 디스플레이 화면 캐비닛 보정 기술의 장점

LED 디스플레이 스크린 캐비닛 보정 기술의 장점

LED 디스플레이 스크린 상자의 교정은 접합 후 스크린의 디스플레이 품질을 크게 향상시킬 수 있으며 상대 필드 보정이 더 효율적이며 시간과 장소에 제한이 없으며 비용이 저렴합니다. 따라서 캐비닛 보정 기술은 LED 디스플레이 제조에 없어서는 안될 부분이 될 것이며 적용 가능성이 높습니다. 다양한 적용 상황에 따라 지점별 수정 기술은 두 가지 종류로 나눌 수 있습니다. 하나는 생산 라인의 상자 간 수정입니다. 다른 하나는 현장에서 대형 화면을 보정하는 것(현장 보정)입니다. 다음은 LED 디스플레이 스크린 패널에 대한 설명입니다.

1. 박스 본체 교정

케이스 수정은 일종의 생산 라인 수정으로, LED 스크린 제조업체가 생산 라인을 늘려야 합니다. 정상적인 상황에서 하우징 수정은 공장에서 마지막 링크 전에 배열되며 주로 내부와 인클로저 사이의 밝기 및 색도 차이 상자를 제거하고 LED 디스플레이 화면을 결합한 후 LED 디스플레이 화면의 균일성을 향상시키는 데 사용됩니다.

세 가지 종류의 일반적인 관행이 있습니다. 하나는 모든 상자를 함께 모아서 효과를 관찰하는 것이지만 접합 작업은 큰 것보다 더 큽니다. 둘째, 보정 효과를 관찰하기 위해 일부 상자를 무작위로 선택하여 접합을 만들었습니다. 셋째, LED 디스플레이 화면은 교정 시스템에 의해 기록된 측정 데이터를 사용하여 모든 상자의 교정 효과를 시뮬레이션합니다. 박스스쿨 LED 생산라인과 시뮬레이션 평가/샘플링이 추가됩니다.

캐비닛 교정은 암실에서 수행되어야 하며 각 상자 본체의 밝기 및 색도 정보를 측정하기 위해 표면 배열 이미징 장비와 색차계를 각각 장착해야 합니다. 박스 본체의 모든 교정 과정이 환경 조건의 영향으로 외부 세계의 영향을 받지 않도록 하기 위해 LED 디스플레이 스크린은 휘도 및 색차 균일성, 암실을 완전히 밀봉하고 온도와 습도를 다음과 같이 유지한다는 목표를 충족합니다. 교정 과정에서 일정한 값을 유지하고 계측기 교정을 고정 인클로저로 고정해야 하며 상자 바닥에 배치해야 하며 접지 반사의 영향을 피해야 합니다.

2. 현장 수정

현장 교정 기술은 교정을 위한 최적의 보기 장소를 선택할 수 있고 LED 디스플레이 스크린 현장 적용 환경을 보장하여 만족스러운 디스플레이 결과를 얻을 수 있지만 복잡한 장면 환경과 장거리 기술 지원으로 인해 현장 교정 문제가 제한됩니다. 특히 일부 해외 수주 현장 수정 비용과 어려움이 상대적으로 크다.

LED의 분산, 감쇠 및 회로 구성 요소의 개별 구성 요소로 인해 LED 풀 컬러 디스플레이의 밝기와 색도가 일정하지 않아 디스플레이 품질에 심각한 영향을 미칩니다. LED 디스플레이 화면의 밝기, 색도 이질성 문제를 극복하기 위해 점별 보정 기술이 역사적인 순간에 발생하고 빠르게 발전하고 있으며 LED 디스플레이의 균일성을 크게 향상시켜 디스플레이 품질을 향상시킬 수 있습니다.

공장 LED 화면의 균일성을 확보하고 기술지원 비용을 절감하기 위해 박스체 보정 기술은 그 고유의 가치를 반영합니다. 박스 교정은 접합 후 디스플레이 화면의 디스플레이 품질을 크게 향상시킬 수 있으며 시간과 장소에 제한이 없고 비용이 저렴한 현장에서 상대적으로 효율적입니다. 따라서 LED 디스플레이 화면 캐비닛 보정 기술은 LED 디스플레이 제조에 없어서는 안될 부분이 될 것이며 응용 가능성이 높습니다.